ОАО «Северсталь», ЧерМК, АСУ дробильной установки №6 по переработке шлаков и производству щебня

Технологическая установка предназначена для извлечения скрапа из отвалов металлургического производства с последующим получения фракционного щебня из пустой породы. Извлеченный металл возвращается в производство.

В состав основного оборудования дробильной установки входят магнитные регулируемые сепараторы для извлечения металлических фракций, барабанный грохот, конусная дробилка, система ленточных конвейеров, система пылеподавления, дополнительное оборудование, КИПиА. Рабочее место оператора расположено в кабине управления. Кабина представляет собой металлическую конструкцию с круговым обзором, оснащена пультом управления (АРМ-ом АСУ), климатической системой. Установка была разработана и поставлена компанией Ecofer Investment Oy.

dsu6-mod-shebnya

Наша задача состояла в создании системы, позволяющей объединить разрозненные локальные системы управления дробильной установкой, автоматизировать отдельные технологические линии, разработать удобную среду управления всей установкой (АРМ). 

Подсистема АСУ включает:

  • автоматизированное  рабочее  место  (АРМ), который размещается на пульте в кабине управления: персональный компьютер с монитором, защищенной клавиатурой IP54, мышью;
  • панель управления дробильной установкой, используемой в качестве резервного средства дистанционного управления;
  • ноутбук инженера АСУ;
  • шкаф ввода электропитания АСУ, устанавливаемый в электропомещении  кабины  управления.  В  шкафу  смонтировано электрооборудование  для  ввода  и  распределения  электроснабжения,  АВР; изолирующий  трансформатор,  система  бесперебойного  питания,  состоящая  из источника  бесперебойного  питания  (ИБП)  с  аккумуляторными  батареями  и обеспечивающая работу оборудования АСУ в течение не менее 20 минут вводных фидеров электроснабжения;
  • шкаф  контроллера,  устанавливаемый  в электропомещении  кабины  управления.  В  шкафу  смонтирован программируемый  логический  контроллер  (ПЛК)  S7-400  c  центральным процессором  S7-CPU  412-2PN  и  необходимым  количеством  модулей  дискретного ввода/вывода, ввод измерений аналоговых величин предусмотрен по интерфейсам PROFIBUS DP и MODBUS TCP. В шкафу смонтированы источники питания =24В, а также  активное  сетевое  оборудование  –  коммутатор,  маршрутизатор, медиаконвертер. Для возможности подключения АСУ ДСУ к корпоративной сети завода в шкафу установлен оптический кросс;
  • датчики, образующие систему КИП – преобразователь расхода воды на пылеподавление, роликовые весы и электронные блоки обработки данных весоизмерительной подсистемы. Все датчики оснащены интерфейсом PROFIBUS DP;
  • устройства  контроля  мощности.  Датчики установлены  на  электротехническом оборудовании и оснащены интерфейсом MODBUS TCP.
  • технические  средства  смежных  частей  проекта,  информационно входящие  в  состав  АСУ: промреле,  пускатели,  преобразователи  частоты,  блок-контакты,  конечные выключатели, датчики безопасности и т.п.

Функции системы АСУ.

Информационные функции:

  • сбор и обработка информации об объекте и его параметрах;
  • отображение на мониторах АРМ на выбранных оператором видеокадрах текущего состояния объекта;
  • сигнализация  предаварийных  и  аварийных  ситуаций,  отказов технических средств;
  • архивирование и регистрация контролируемых параметров и событий;
  • протоколирование информации (составление отчетов);
  • формирование отчетных ведомостей по производительности установки и технического учета энергоносителей.

Функции дистанционного управления:

  • дистанционное  управление  от  АСУ  обеспечивает  по  командам  с  АРМ управление  отдельными  механизмами или установкой в целом.

Функции диагностики:

  • информация  об  обнаруженных  неисправностях  и  отказах  технических средств  выводится  на  АРМ  с  обеспечением сигнализации.

Сервисные функции:

  • обеспечивают  конфигурирование  технических  средств,  локально-вычислительных сетей,  работу с базами данных с помощью специализированного и системного программного обеспечения.

В сентябре 2014 г. специалисты  ООО «ИЦ АПП» завершили пуско-наладочные работы, система АСУТП сдана в эксплуатацию.

dsu6-pano